鑫臺銘伺服轉(zhuǎn)子壓裝機(jī)，轉(zhuǎn)子壓力機(jī)。電機(jī)中固定的部分叫做定子（stator）,在其上面裝設(shè)了成對的直流勵磁的靜止的主磁極；而旋轉(zhuǎn)部分(轉(zhuǎn)子-rotor）叫電樞鐵心，在上面要裝設(shè)電樞繞組，通電后產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，充當(dāng)旋轉(zhuǎn)磁場.后產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換.以定子繞組的形狀與嵌裝方式區(qū)分，定子繞組根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。

鑫臺銘伺服壓裝機(jī)，伺服壓力機(jī)壓力是由伺服電機(jī)驅(qū)動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備，由控制軟件保證全過程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達(dá)到全過程數(shù)控管理。

鑫臺銘轉(zhuǎn)子壓力機(jī)、轉(zhuǎn)子壓裝機(jī)在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、試驗機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)，采取了整體防塵設(shè)計。

數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；

中央控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性；

數(shù)據(jù)采集傳感器：現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國原裝進(jìn)口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒2000次的速度對現(xiàn)場壓力信號進(jìn)行采集，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進(jìn)一步提高。

參數(shù)設(shè)置：本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。參數(shù)配方最多可存儲100組以上。配方名稱可用英文與數(shù)字相組合，真正實現(xiàn)以機(jī)種名稱替代配方號，操作更簡單。三級權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專人管理，有效避免操作的出錯率。程序中增加多重防呆設(shè)計，操作更簡便。

歷史曲線：用于顯示壓裝產(chǎn)品時，力與位移之間關(guān)系的曲線。改變常規(guī)折線顯示方式，真正曲線顯示，數(shù)據(jù)分析更真實有效。更可一個圖標(biāo)同時顯示4條曲線，對比分析效果更明顯。

生產(chǎn)報表：用于存儲生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。數(shù)據(jù)存儲量10萬個以上。數(shù)據(jù)存儲更詳細(xì)，每個產(chǎn)品存儲約25個數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯更全面、更權(quán)威。

數(shù)據(jù)導(dǎo)出：直接用U盤通過簡單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出后可直接在計算機(jī)上用EXCEL編輯。