在電機裝配線中，伺服壓力機自動化只是提升產(chǎn)品效率的一種方式。但是實際上電機裝配品質(zhì)的提升，更多需要關(guān)注的是裝配過程中工藝的實現(xiàn)。在整個電機裝配過程中，除了電機特有的裝配工藝如充磁，動平衡，繞線等，還有幾個傳統(tǒng)的工藝如壓裝，注油，焊接等。

其中壓裝工藝在電機裝配中應(yīng)用最多，也最為廣泛。如壓軸承到轉(zhuǎn)子，壓卡簧，壓硅鋼片到轉(zhuǎn)子，壓換向器，壓軸承到殼體等等。只是一個簡單的壓裝其中涉及的知識點之深，也是讓人感嘆。

深圳伺服壓力機自動化裝配是一個多系統(tǒng)的復(fù)雜集成過程，依靠跨學(xué)科、跨領(lǐng)域的科學(xué)研究還有工藝的數(shù)據(jù)積累。鑫臺銘通過不斷完善技術(shù)體系，為客戶解決復(fù)雜的裝配和測試任務(wù)，并生產(chǎn)制造高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的深圳伺服壓力機系統(tǒng)。

1、伺服壓力機提高工廠生產(chǎn)效率。

2、伺服壓力機系統(tǒng)降低生產(chǎn)制造成本。

3、伺服壓力機提高產(chǎn)品質(zhì)量增強企業(yè)競爭力。

為避免這些失效模式，壓裝工藝都會提出力和位移監(jiān)控。一般也就要求到MIN力，MAX力檢測，壓入深度檢測。但是還有一種情況：如壓軸承到轉(zhuǎn)子，如果轉(zhuǎn)子軸，軸跳動不合格的話，在壓裝過程中，壓裝力會出現(xiàn)忽大忽小。那么簡單地力和位移檢測是實現(xiàn)不了的。

根據(jù)工藝要求選擇不同的壓裝方式和檢測方式。這里工藝要求說得比較籠統(tǒng)。實際上這得根據(jù)產(chǎn)品各項屬性來辨別，比如軸加工方式?jīng)Q定了軸主要誤差在哪里，是徑向誤差還是軸向誤差，還是跳動誤差，還有材質(zhì)屬性，剛性，延展性，熱效應(yīng)?？偨Y(jié)一句話：哪里不行，測哪里。常用檢測方式：力監(jiān)控，位移監(jiān)控，力和位移監(jiān)控。

鑫臺銘深圳伺服壓力機系統(tǒng)是實現(xiàn)“精益生產(chǎn)--數(shù)字化裝配”這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具。零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正。這大大降低了單個零件的制造成本。貼合壓裝工藝設(shè)計，它適合那些對壓裝過程有嚴(yán)苛要求的應(yīng)用場合，如有力-行程檢測要求的壓裝、成型以及測試等工位。典型的應(yīng)用領(lǐng)域是自動化裝配工藝，重復(fù)精度高，裝配過程需要進(jìn)行監(jiān)控，過程的數(shù)據(jù)需要記錄保存。

深圳伺服壓力機為數(shù)字化壓裝提供解決方案：

1、原點定位和限位都是自有系統(tǒng)完成：限位開關(guān)除了接線復(fù)雜、機械裝配一致性差和不易模塊化集成等缺點外，還有其致命的精度缺陷：缸桿回位找零時因為速度不同，零點位置也會偏移，壓裝位置就會反復(fù)偏移，而且記錄的壓裝曲線位移分量是離散的，不準(zhǔn)確。不使用限位開關(guān)，限位使用自有系統(tǒng)保證。原點位置精度小于1微米，設(shè)計除了不用接線，同時屏蔽了潤滑脂、縫隙、抖動干擾，穩(wěn)定精確可靠。

2、內(nèi)置位置編碼器不設(shè)外置光柵尺：光柵尺控制是伺服壓機控制器讓伺服電機按設(shè)定速度一直運轉(zhuǎn)，同時不斷采集光柵尺的位置信息，位置信息到達(dá)位置設(shè)定值時，控制器立即給伺服電機發(fā)命令停轉(zhuǎn)，因為時間差、伺服脈沖在緩存器里的累積效應(yīng)、慣性減速等因素，電機真正停下來時已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了位置設(shè)定值。伺服位置編碼器控制是伺服壓機控制器把位置目標(biāo)告訴伺服驅(qū)動器，伺服驅(qū)動器控制伺服電機按預(yù)設(shè)速度轉(zhuǎn)動，伺服驅(qū)動器內(nèi)部高速校驗位置編碼器信息，自己控制減速，位置超差時伺服驅(qū)動器自動加大或削弱電流保證位置目標(biāo)。這個過程中如果有機械震蕩，伺服驅(qū)動器會自動啟動抑制程序保證位置精確。

3、壓力傳感器內(nèi)置：壓力傳感器內(nèi)置于伺服電缸內(nèi)，保證了力作用在主軸線上示值準(zhǔn)確而且不容易損壞；國內(nèi)一些同行拼裝外置使用，外置會因為偏載和徑向分力影響，力的示值無法準(zhǔn)確且容易損壞。

4、控制箱一體化設(shè)計：完美的解決了干擾、粉塵、散熱等問題，維護性高、穩(wěn)定性好，線纜接口防錯設(shè)計、全部采用插頭方式，連接方便而且便于產(chǎn)線集成。

伺服壓力機將帶來的結(jié)果是：提高質(zhì)量、高效節(jié)能，透明化生產(chǎn)。