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氫燃料電池電堆壓裝設(shè)備介紹

責(zé)任編輯:鑫臺(tái)銘  發(fā)布時(shí)間:2021-06-30
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燃料電池電堆由多個(gè)燃料電池單體以串聯(lián)方式層疊組合構(gòu)成。雙極板與膜電極MEA交替疊合,各單體之間嵌入密封件,經(jīng)前、后端板壓緊后用螺桿緊固拴牢,即構(gòu)成燃料電池電堆。燃料電池電堆是發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所,為燃料電池系統(tǒng)(或燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī))核心部分。電堆工作時(shí),氫氣和氧氣分別經(jīng)電堆氣體主通道分配至各單電池的雙極板,經(jīng)雙極板導(dǎo)流均勻分配至電極,通過電極支撐體與催化劑接觸進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)。

鑫臺(tái)銘氫燃料電池電堆壓裝機(jī)是專門為氫燃料電池電堆組裝設(shè)計(jì)的專用設(shè)備,結(jié)合氫燃料電池的安裝工藝,使用專門設(shè)計(jì)工裝,機(jī)體旋轉(zhuǎn)后,依靠重力自動(dòng)定位雙極板和膜電極,極大地方便安裝,節(jié)約疊片對(duì)正的時(shí)間。


氫燃料電池電堆壓裝設(shè)備介紹


電池電堆伺服壓力機(jī)功能:

1)伺服旋轉(zhuǎn)裝堆機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu),精密直線軸承,執(zhí)行元件和旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均為伺服電動(dòng)缸,可以精密的控制壓裝的力和位移,以及微調(diào)旋轉(zhuǎn)的角度。

2)系統(tǒng)使用PLC可編程控制器,觸摸屏界面,壓力傳感器和位移傳感器,可適時(shí)監(jiān)測(cè)壓裝的力和位移,壓裝的數(shù)據(jù)保存,可追溯,為技術(shù)分析提供原始數(shù)據(jù)。

3)設(shè)備提供在線檢測(cè)氣密性功能,分別對(duì)氫氣,氧氣和水三通道采用壓縮空氣檢測(cè),對(duì)較大泄漏的情況可以在第一時(shí)間處理,無需捆扎。

4)設(shè)備系統(tǒng)可以獨(dú)立運(yùn)行壓裝、旋轉(zhuǎn)、氣密測(cè)試功能模塊,手動(dòng)和自動(dòng)模式均可實(shí)現(xiàn)。

5)設(shè)備配備一套定位工裝及測(cè)試上模塊,可直接對(duì)接測(cè)試系統(tǒng)。

電池電堆伺服壓力機(jī)特點(diǎn):

1.位移和力兩種控制模式。

2.空行程快速行進(jìn),慢速壓裝。

3.位移傳感器精度±1 um。

4.壓力傳感器精度±0.05%FS。

5.網(wǎng)線數(shù)據(jù)接口,支持聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集。

6.歷史數(shù)據(jù)保存,壓裝參數(shù)可追溯。

7.閉環(huán)控制。

8.在線檢測(cè)氣密性。

9.機(jī)體旋轉(zhuǎn)45度區(qū)間任意調(diào)整。

10.壓裝、旋轉(zhuǎn)、測(cè)試三個(gè)功能獨(dú)立操作。

氫能源燃料電池電堆壓裝機(jī)技術(shù):

1、上下壓板間距1000mm;

2、電堆壓緊高度700mm;

3、壓力和位置模式;

4、附帶打碼機(jī)、掃碼儀、錄入數(shù)據(jù);

5、采用傾斜壓機(jī),重心兩邊定位,便于疊堆,定位精度高。也可以選擇傾斜或垂直裝堆;

6、有效行程700mm,總行程1100mm,有效寬度900mm;

7、疊堆高度最大1000mm;

8、可以選擇壓力模式和高度模式;

9、上下工作臺(tái)面的平行度≤0.1mm;

10、治具平面度≤0.03mm;

11、采用伺服電機(jī),高精度絲桿電缸;

12、壓合過程可編程控制,可保壓、卸壓;多種工藝參數(shù),消除極板的應(yīng)力變形;

13、壓合過程壓力、位置可實(shí)時(shí)監(jiān)控;

14、可記錄壓合參數(shù),并可輸出壓力曲線;

15、更換夾具可適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的疊堆測(cè)試;

16、適合扎帶和螺栓固定;

17、在線氣密性檢測(cè);

18、三腔外漏檢測(cè),氫氧串水檢測(cè),氫氧互串檢測(cè);

19、適合金屬板和石墨板。

鑫臺(tái)銘燃料電池電堆伺服壓裝機(jī)包括壓板,控制壓板位置及壓力的行程控制部件,壓緊接觸端口,通過行程控制部件控制壓板定位及壓裝,同時(shí)設(shè)置有壓裝控制系統(tǒng),該裝堆機(jī)還包括控制壓裝物轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。壓裝部分分為上下兩部分,壓板連接有定位平臺(tái)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)0~360°范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)與固定,壓裝部分采用三梁四柱結(jié)構(gòu),系統(tǒng)使用PLC可編程控制器,觸摸屏界面,壓力傳感器和位移傳感器等,適時(shí)監(jiān)測(cè)壓裝力和位移,實(shí)現(xiàn)壓裝數(shù)據(jù)保存和可追溯,本設(shè)備提供在線檢測(cè)氣密性功能,分別對(duì)氫氣,氧氣和水三通道采用壓縮空氣檢測(cè),便于及時(shí)處理,壓裝、旋轉(zhuǎn)、氣密測(cè)試功能模塊可獨(dú)立操作,手動(dòng)和自動(dòng)模式均可實(shí)現(xiàn)。

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