鑫臺銘轉子銅套(環(huán))伺服壓力機壓裝工藝方案：---鑫臺銘提供。

鑫臺銘轉子銅套(環(huán))伺服壓力機壓裝整個工裝由兩部分組成：下工裝模板和上工裝壓頭。有基座，銅環(huán)定位塊，放置銅環(huán)。

其中下模板上安裝有銅環(huán)定位塊可以放置銅環(huán)，轉子軸壓過銅環(huán)直到接觸到基座為止，從而保證銅環(huán)相對于轉子軸端的距離要求。

伺服壓力機是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿，通過控制電機轉動角度實現(xiàn)對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精密壓裝的在線質量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。伺服壓力機采用驅控一體技術，實現(xiàn)力與位移的全閉環(huán)控制，是過盈裝配的數(shù)字化控制設備。

伺服壓力機壓裝過程大致分為幾個階段：快進-探測-預壓-壓裝-保壓-回退。

快進：空行程，速度要快。

探測：零件找正過程，速度要慢。

預壓：找正后快速壓入，速度要快。

壓裝：壓裝結束前需要及時停止，速度要慢。

保壓：壓裝結束后保壓。

回退：保壓結束快速回到起始位置，速度要快。

伺服壓力機壓裝過程：

1、壓頭停在初始位置，先在下模板內放置好銅環(huán)，用轉子對準壓頭孔并向上頂起壓頭，轉子軸下端對準下方銅環(huán)中心，在頂部彈簧作用下，壓頭向下運動，依靠壓頭內部中心孔將轉子軸定位。

2、開始下壓，以壓力模式下壓，壓頭將轉子軸下壓直到頂?shù)交Ｖ?，保證轉子軸下端相對銅環(huán)的距離要求。

3、壓頭退回到一個轉高的位置，將銅環(huán)向上推入壓頭的定位孔內，利用定位孔兩側的橡膠棒夾持確保不脫落。

4、壓頭再次下壓，以位置模式運行，下壓到指定位置停止，從而保證上下銅環(huán)之間的距離。

5、壓頭退回，壓裝結束，取出成品。